สารยับยั้งการกัดกร่อน วิธีการป้องกันการกัดกร่อน

ในแต่ละปีประมาณหนึ่งในสี่ของโลหะที่ผลิตในโลกที่จะสูญเสียไปเนื่องจากการพัฒนากระบวนการและการกัดกร่อน ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์และการสื่อสารของโรงงานเคมีมักจะหลายครั้งสูงกว่าต้นทุนของวัสดุซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตของพวกเขา การกัดกร่อนที่เรียกว่าการสลายตัวโดยธรรมชาติของโลหะและโลหะผสมภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อม อย่างไรก็ตามคุณสามารถป้องกันตัวเองจากกระบวนการเหล่านี้ มีหลายวิธีในการป้องกันการกัดกร่อนเช่นเดียวกับผลกระทบที่มี ในด้านการผลิตสารเคมีชนิดที่พบบ่อยที่สุดของการกัดกร่อนก๊าซในชั้นบรรยากาศและไฟฟ้า

สถานการณ์ออก

การเลือกวิธีการในการควบคุมในกรณีนี้ไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของโลหะ แต่ยังอยู่ในสภาพการใช้งาน วิธี การป้องกันการกัดกร่อน ได้รับการคัดเลือกตามปัจจัยบางอย่างอย่างไรและมักจะมีจำนวนของปัญหา โดยเฉพาะอย่างยิ่งปัญหาที่มีความเกี่ยวข้องกับตัวเลือกสำหรับการขนาดกลางหลายองค์ประกอบที่มีพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันไปในระหว่างกระบวนการ ในอุตสาหกรรมเคมีมันเป็นเรื่องธรรมดามาก วิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้ในการปฏิบัติแบ่งตามลักษณะของผลกระทบของพวกเขากับสภาพแวดล้อมและโลหะ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

แม้จะอยู่ในยุคกลางที่พวกเขาเป็นที่รู้จักกันสารพิเศษที่ถูกนำมาใช้ในปริมาณที่ค่อนข้างเล็กที่ช่วยในการลดความก้าวร้าวของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อจุดประสงค์นี้ก็ตัดสินใจที่จะใช้น้ำมันเรซินและแป้ง ในช่วงระยะเวลาที่ผ่านมามีมากขึ้นและสารยับยั้งการกัดกร่อน ในขณะที่เพียงรัสเซียสามารถนับหลายสิบของผู้ผลิต สารยับยั้ง การกัดกร่อนโลหะ เป็นที่แพร่หลายเนื่องจากราคาที่เหมาะสมของพวกเขา พวกเขามีประสิทธิภาพมากที่สุดในระบบที่มีค่าคงที่หรือปริมาณการปรับปรุงเล็ก ๆ น้อย ๆ ของสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นในถังน้ำที่เก็บ, ระบบระบายความร้อน, หม้อไอน้ำและหน่วยเคมีอื่น ๆ

สรรพคุณ

สารยับยั้งการกัดกร่อนอาจจะเป็นของธรรมชาติอินทรีย์และอนินทรี พวกเขาได้รับความคุ้มครองจากการสัมผัสกับของเหลวหรือการสัมผัสก๊าซ สารยับยั้งการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมในกรณีส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการยับยั้งการขั้วบวกและกระบวนการทางเคมีไฟฟ้า cathodic เกิดความเสียหายการก่อตัวของ passivating และป้องกันภาพยนตร์ คุณสามารถมองเห็นสาระสำคัญของเรื่องนี้

ขั้วบวกสารยับยั้งการกัดกร่อนจะขึ้นสนิมทู่พื้นที่ขั้วบวกพื้นผิวโลหะซึ่งเป็นสาเหตุของชื่อ passivating ในฐานะที่เป็นอนุมูลอิสระเช่นแบบดั้งเดิมที่ใช้ไนเตรตอนินทรี Chromates และ molybdates พวกเขาจะลดลงได้อย่างง่ายดายที่พื้นผิวแคโทดเนื่องจากการที่มีความคล้ายคลึงกับ depolarizers ลดความเร็วของการเปลี่ยนแปลงของขั้วบวกในสารละลายที่มีไอออนของโลหะสนิม

retarders แอโนดถือว่ายังสารประกอบบางอย่างจะไม่โดดเด่นด้วยการปรากฏตัวของคุณสมบัติออกซิเดชัน: โพลีฟอสเฟต, โซเดียมเบนโซเอต, ซิลิเกต การกระทำของพวกเขาเป็นสารยับยั้งการปรากฏขึ้นเฉพาะในการปรากฏตัวของออกซิเจนที่มีบทบาทของตัวแทน passivating สารเหล่านี้นำไปสู่การดูดซับออกซิเจนบนพื้นผิวโลหะ นอกจากนี้พวกเขาทำให้เกิดการยับยั้งการสลายตัวของกระบวนการขั้วบวกเนื่องจากการก่อตัวของฟิล์มป้องกันซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาละลายได้น้อยยับยั้งและโลหะไอออนผ่านเข้าไปในการแก้ปัญหา

คุณสมบัติ

ขั้วบวกสารยับยั้งการกัดกร่อนของโลหะสามารถดำเนินการได้ในประเภทของอันตรายเพราะพวกเขาเปิดออกไปยังผู้ดูแลริเริ่มกระบวนการทำลายภายใต้เงื่อนไขบาง เพื่อหลีกเลี่ยงนี้มันเป็นสิ่งจำเป็นที่ความหนาแน่นกระแสการกัดกร่อนสูงกว่าที่แน่นอนที่จะเกิดขึ้นในพื้นที่ทู่ขั้วบวก passivating เข้มข้นตัวแทนไม่ควรลดลงต่ำกว่าค่าที่ระบุมิฉะนั้นฟิล์มอาจจะไม่เกิดขึ้นหรือมันจะไม่สมบูรณ์ ตัวเลือกหลังจะเต็มไปด้วยอันตรายมากเพราะมันทำให้เกิดการลดลงของพื้นผิวขั้วบวกที่เพิ่มขึ้นในเชิงลึกและการแตกหักโลหะอัตราในส่วนเล็ก ๆ

ความต้องการ

ปรากฎว่าสามารถให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพในกรณีของขั้วบวกเพื่อรักษาความเข้มข้นของสารยับยั้งการดังกล่าวข้างต้นค่าสูงสุดสำหรับทุกบทความโซนซึ่งได้รับการป้องกัน วัสดุเหล่านี้จะค่อนข้างไวต่อระดับค่า pH ของกลาง ในกรณีส่วนใหญ่ Chromates และไนเตรตที่ใช้ในการแลกเปลี่ยนความร้อนและเพื่อปกป้องพื้นผิวท่อ

ยับยั้ง cathodic

โดยการป้องกันผลกระทบของสารเหล่านี้มีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อเทียบกับขั้วบวก ผลของพวกเขาจะขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่า Alkalinization ท้องถิ่นของผลกลางในการก่อตัวในส่วนแคโทดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ละลายน้ำส่วนฉนวนของพื้นผิวของการแก้ปัญหา ในฐานะที่เป็นสารดังกล่าวอาจทำหน้าที่เช่นแคลเซียมไบคาร์บอเนตปล่อย alkalized กลาง แคลเซียมคาร์บอเนต เป็นตะกอนมันเป็นเรื่องยากที่สลายตัวผ่าตัด แคโทดกัดกร่อนยับยั้งองค์ประกอบของซึ่งขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการใช้งานไม่นำไปสู่กระบวนการทำลายเพิ่มขึ้นแม้จะอยู่ในเนื้อหาต่ำ

สายพันธุ์

ในสื่อที่เป็นกลางเป็นขั้วลบและขั้วบวกยับยั้งมักจะทำหน้าที่ สารอนินทรี, แต่พวกเขาไม่สามารถที่จะให้ความช่วยเหลือในการแก้ปัญหาที่เป็นกรดอย่างรุนแรง ในฐานะที่เป็น retarders ในกระบวนการผลิตที่ใช้สารกรดอินทรีย์ที่มีโมเลกุลประกอบด้วยกลุ่มที่เฉพาะเจาะจงหรือขั้วโลกสำหรับเอมีนเช่น thiourea, ลดีไฮด์ฟีนอลและเกลือคาร์บอเนต

กลไกการออกฤทธิ์ของสารยับยั้งการกัดกร่อนที่มีตัวละครที่แตกต่างกันในการดูดซับ หลังจากการดูดซับไปแคโทดหรือขั้วบวกส่วนพวกเขาอย่างยิ่งเป็นอุปสรรคต่อการปฏิบัติของไฮโดรเจนไอออนและปฏิกิริยาโลหะไอออนไนซ์ ในระดับที่มีขนาดใหญ่สำหรับการป้องกันผลกระทบจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความเข้มข้นเป็นไอออนกรดและความเข้มข้นของไฮโดรเจนไอออน พวกเขามักจะมีการเพิ่มในปริมาณที่น้อยเพราะการป้องกันผลกระทบของจำนวนของสารยับยั้งอินทรีย์ในระดับความเข้มข้นสูงอาจเป็นอันตรายได้

ยกตัวอย่างเช่นสารประกอบอินทรีย์ที่เรียกว่า "Penta-522" - neftevodorastvorimy มันสามารถที่จะให้ระดับการป้องกันมากขึ้นกว่า 90% ในอัตรา 15-25 กรัมต่อตัน ยับยั้งการกัดกร่อนผลิตภายใต้หัวข้อ "Aminkor" มาร์ค - สินค้าของ esterification ของกรดคาร์บอกซิซึ่งไม่ระเหยที่ไม่ได้มีกลิ่นปลอดสารพิษ ปริมาณของมันถูกกำหนดเฉพาะหลังจากการติดตั้งขอบเขตของกลางที่แท้จริง corrosiveness ที่

ผลต่อโลหะ

กลุ่มวิธีการของการป้องกันนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ความหลากหลายของการเคลือบ นี้สีโลหะยางและประเภทอื่น ๆ พวกเขาถูกนำมาใช้ในรูปแบบที่แตกต่างกันโดยการฉีดพ่น, ไฟฟ้าและอื่น ๆ rubberizing คุณสามารถดูแต่ละของพวกเขา

โดย rubberizing ที่เข้าใจกันทั่วไปโดยการป้องกันการกัดกร่อนเคลือบยางที่มักจะต้องใช้ในการผลิตคลอรีน สารประกอบยางได้เพิ่มเสถียรภาพทางเคมีและการให้ความคุ้มครองสำหรับบรรจุ, อ่างเช่นเดียวกับอุปกรณ์ทางเคมีจากการกัดกร่อนและการกัดกร่อน ทากาวเป็นกระบวนการหลอมโลหะร้อนและเย็นซึ่งจะดำเนินการอีพ็อกซี่และ PTFE ผสม

มันเป็นสิ่งสำคัญที่ไม่เพียง แต่เลือก แต่ยังทำให้เกิดการยับยั้งการกัดกร่อน ผู้ผลิตมักจะให้คำแนะนำที่ชัดเจนเพียงพอเกี่ยวกับเรื่องนี้ ณ จุดนี้นอกเหนือจากการไฟฟ้าเป็นวิธีที่แข็งแกร่งพอที่จะได้รับการกระจายความเร็วสูงของการฉีดพ่น ด้วยความช่วยเหลือของการแก้ปัญหาคลื่นความถี่กว้างของงาน มันอาจจะถูกนำไปใช้กับวัสดุผงในการผลิตสารเคลือบที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

อุปกรณ์ป้องกัน

ประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการป้องกันของอุปกรณ์ทางเคมีที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจงและดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบมาก ทางเลือกของวัสดุในการผลิตสารเคลือบที่มีคุณภาพสูงต้องใช้การวิเคราะห์ของรัฐพื้นผิวองค์ประกอบของกลางที่สภาพการใช้งานระดับของความก้าวร้าวและสภาพที่มีอุณหภูมิอื่น ๆ บางครั้ง "เรื่องธรรมดา" มีพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งมีความซับซ้อนทางเลือกของชนิดของสารเคลือบผิวเช่นนึ่งแม้ทุกไม่กี่เดือนถังโพรเพน นั่นคือเหตุผลที่สภาพแวดล้อมในเชิงรุกทุกต้องเลือกของภาพยนตร์เรื่องนี้ในอดีตและส่วนประกอบสำหรับเคลือบดังกล่าวที่มีลักษณะความต้านทานต่อสารตั้งต้น

ไม่เห็นด้วย

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าไม่สามารถเทียบกับแต่ละวิธีการฉีดพ่นความร้อนอื่น ๆ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะบอกว่าบางส่วนของพวกเขาจะดีกว่าที่อื่น ๆ ดำเนินการใด ๆ ของพวกเขามีข้อดีและข้อเสียและสารเคลือบผลให้มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันที่พูดถึงความสามารถในการแก้ปัญหาบางส่วนของงานของเขา องค์ประกอบที่ดีที่สุดซึ่งจะต้องโดดเด่นด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อนและวิธีการของพวกเขาของโปรแกรมได้รับการคัดเลือกในการพึ่งพากรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่ง

สารเคมีที่เติบโตกลับวิธีนี้ส่วนใหญ่มักจะใช้ในขั้นตอนของการดำเนินการซ่อมแซมประจำ แม้ว่าสารยับยั้งการกัดกร่อนเป็นกรดจะใช้มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเตรียมความพร้อมครั้งแรกที่มีคุณภาพผิวของโลหะ วิธีเดียวที่จะให้แน่ใจว่าคุณได้รับฝาครอบที่มีคุณภาพ ก่อนที่จะมีการประยุกต์ใช้โดยตรงของวัสดุภาพวาดที่สามารถใช้ระเบิดที่มีการจัดให้มีพื้นผิวที่ขรุขระเป็นธรรม

ทุกปีมากขึ้นและมีการพัฒนาใหม่ ๆ ปรากฏในตลาดและมีทางเลือกมาก อย่างไรก็ตามนักเคมีควรตัดสินใจเลือกสิ่งที่มีผลกำไรมากขึ้น - ที่จะไล่ตามอุปกรณ์ป้องกันทันเวลาหรือเปลี่ยนที่สมบูรณ์ของการออกแบบทั้งหมด