เหล็ก R6M5: ลักษณะการประยุกต์ใช้

องค์ประกอบแม็กซ์ของกลุ่มที่แปดของธาตุ ระบบ Mendeleyev ของเลขอะตอม 26 (เหล็ก) กับบางคาร์บอนและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เรียกกันว่าเหล็ก มันมีความแข็งแรงสูงและความแข็งขาดความเหนียวและความทนทานเนื่องจากคาร์บอน ผสมองค์ประกอบเพิ่มลักษณะในเชิงบวกของโลหะผสม อย่างไรก็ตามเหล็กจะถือเป็นวัสดุโลหะที่มีธาตุเหล็กอย่างน้อย 45%

พิจารณาเป็นโลหะผสมเช่นเหล็ก R6M5 และเรียนรู้สิ่งที่มันมีลักษณะและในพื้นที่ที่มีการใช้

แมงกานีสเป็นองค์ประกอบผสม

จนกระทั่งศตวรรษที่สิบเก้าสำหรับการรักษาของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและไม้ที่ใช้เหล็กคาร์บอน ลักษณะการตัดของเธอเป็นเช่นนี้ก็มากพอ แต่เมื่อพยายามที่จะดำเนินการชิ้นส่วนเหล็กเครื่องมือความร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วสวมใส่ออกและแม้กระทั่งพิการ

ภาษาอังกฤษ metallurgist โรเบิร์ต Myushett ผ่านการทดลองพบว่าในการที่จะทำให้โลหะผสมคงทนมากขึ้นก็เป็นสิ่งจำเป็นที่จะเพิ่มอนุมูลอิสระซึ่งจะปลดปล่อยเขาจากส่วนเกินออกซิเจน หล่อ เหล็กเหล็ก เพิ่มกระจกเหล็กซึ่งมีแมงกานีส เพราะมันเป็นองค์ประกอบผสมร้อยละไม่ควรเกิน 0.8% ดังนั้นเหล็ก R6M5 ประกอบด้วยจาก 0.2% เป็น 0.5% แมงกานีส

เหล็กทังสเตน

แล้วในปี 1858 ในการผลิตโลหะผสมกับทังสเตนทำงานนักวิทยาศาสตร์และ metallurgists จำนวนมาก พวกเขารู้ว่านี่เป็นหนึ่งในโลหะทนไฟมากที่สุด เพิ่มลงเหล็กเป็นองค์ประกอบผสมที่ได้รับอนุญาตที่จะได้รับโลหะผสมที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่ได้สวมใส่ออก

เหล็ก R6M5 มีทังสเตน 5.5-6.5% ผสมกับเนื้อหาของมันมักจะเริ่มต้นด้วยตัวอักษร "P" และจะเรียกว่าความเร็วสูง เหล็กถูกจัดทำขึ้นเป็นครั้งแรกในปี 1858 ที่มี godu Myushettom ทังสเตน 9% แมงกานีส 2.5% และ 1.85 คาร์บอน ต่อมาเพิ่มอีก 0.3% C, 0,4% Cr และลบ% Mn 1.62 W 3.56% โลหกรรมได้รับโลหะผสมที่เรียกว่า Samokaev (P6M5) ตามลักษณะของมันก็ยังคล้ายกับเหล็ก P18

ขาดของทังสเตน

แน่นอนว่าในยุค 1860 เมื่อหลายองค์ประกอบอยู่ในความอุดมสมบูรณ์เต็มรูปแบบเหล็กทังสเตนด้วยนอกจากนี้ได้รับการพิจารณามากที่สุดทนทาน เมื่อเวลาผ่านไปองค์ประกอบนี้ในธรรมชาติจะมีขนาดเล็กและราคาของมันมีการเจริญเติบโต

จากจุดทางเศรษฐกิจของมุมมองที่จะเพิ่มจำนวนมากของ W ในเหล็กมันก็กลายเป็นทำไม่ได้ ด้วยเหตุนี้เหล็ก R6M5 รับความนิยมมากขึ้นกว่า P18 หลังจากที่ได้เห็นองค์ประกอบทางเคมีของพวกเขาเราจะเห็นว่าเนื้อหาทังสเตนใน P18 - 17-18,5% ในขณะที่ในขณะที่โลหะผสมทังสเตนโมลิบดีนัม - สูงสุดถึง 6.5% ใน นอกจากนี้ยังนำเสนอ samokale ถึง 0.25% ทองแดงและถึง 5.3% โมลิบดีนัม

องค์ประกอบผสมอื่น ๆ

นอกจากนี้ยังมีคาร์บอนเหนือแมงกานีสทังสเตนและโมลิบดีนัมเหล็ก R6M5 นอกจากนี้ยังมีในองค์ประกอบของโคบอลต์ (0.5%), โครเมียม (4.4%), ทองแดง (0.25%), วานาเดียม (2.1%) ฟอสฟอรัส (0.03%) กำมะถัน (0.025%) นิกเกิล (0.6%) ซิลิกอน (0.5%) ทำไมพวกเขาต้องการ?

แต่ละองค์ประกอบผสมมีฟังก์ชั่นของตัวเอง ยกตัวอย่างเช่นโครเมียมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมความร้อนและนิกเกิลเพิ่มความหนืด โมลิบดีนัมและวานาเดียมขจัดความเปราะหลังจากการแบ่งเบาบรรเทา บางส่วนขององค์ประกอบผสมเช่นปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กแข็งสีแดงและความแข็งร้อน

เหล็ก R6M5 ลักษณะของที่เรากำลังศึกษาในรัฐแข็งมีความแข็งของเหล็กแผ่นรีดร้อน 66 ที่อุณหภูมิทดสอบ 600 องศาเซลเซียส ซึ่งหมายความว่าแม้จะมีความร้อนที่แข็งแกร่งจะไม่สูญเสียลักษณะของความแข็งแรงและดังนั้นจึงไม่ได้สวมใส่ออกและไม่ทำให้เสียโฉม

กำหนด R6M5

เหล็กชี้แจงขึ้นอยู่กับวิธีการที่จะทำซึ่งรวมถึงองค์ประกอบผสมและมีคาร์บอนมาก สำหรับประเภทที่แตกต่างกันมีการกำหนดตัวเอง ตัวอย่างเช่นหากผสมมีองค์ประกอบผสมก็จะแสดง "Cm" และหมายเลขถัดไปซึ่งบ่งชี้ว่าปริมาณคาร์บอนโดยเฉลี่ยใน เหล็ก (ST20, ST45)

ครั้งแรกที่ผสมต่ำอัลลอยด์เป็นเปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนแล้วตัวอักษรที่แสดงถึงองค์ประกอบทางเคมี (10HSND, 20HN4FA) ถ้าไปให้พวกเขาเช่นในตัวอย่างที่มีจำนวนตัวเลข - หมายถึงเนื้อหาของแต่ละของพวกเขาจะต้องไม่เกิน 1% ตัวอักษร "R" ในแสตมป์อัลลอยแสดงให้เห็นว่ามันเป็นไฮสปีด (อย่างรวดเร็ว)

ที่อยู่เบื้องหลังมันมีจำนวน - คือเปอร์เซ็นต์ของทังสเตน (P9, P18) และเพิ่มเติมตัวอักษรและตัวเลข - เป็นองค์ประกอบผสมและเปอร์เซ็นต์ของพวกเขา จากนี้ก็ต่อว่าเหล็กความเร็วสูง R6M5 มีมากถึง 6% ทังสเตนและถึง 5% โมลิบดีนัม

การหลอม

เป็นกฎที่ผลิตจากโลหะผสมเช่นคลาสสิกและนำไปใช้กับเหล็กความเร็วสูง แต่ก็ควรจะเป็นพาหะในใจว่าเพื่อโลหะผสมทังสเตนโมลิบดีนัมเป็นคงทนจริงๆแข็งและทนทานจะต้องมีการอบ

ถ้ายี่ห้ออื่น ๆ เช่น ST45, สูญเสียคุณสมบัติความแข็งแรงในช่วงหลอมความเร็วสูงในทางที่ดีขึ้นและกลายเป็นที่แข็งแกร่งและมั่นคงมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่ R6M5 อบก่อนที่จะแข็ง นี้จะเกิดขึ้น?

เช่า (เช่นเว็บ "เหล็ก R6M5") ประมาณ 22 มมเตาพิเศษจะมีความร้อนที่อุณหภูมิ 870 ° C แล้วระบายความร้อนถึง 800 องศาเซลเซียสและจากนั้นความร้อนอีกครั้ง รอบดังกล่าวสามารถประมาณ 10

นอกจากนี้หลังจากที่ห้าที่จำเป็นเพื่อลดอุณหภูมิค่อยๆ ยกตัวอย่างเช่น แต่อีกความร้อนถึง 850 ° C ระบายความร้อน 780 องศาเซลเซียส และอื่น ๆ จนกว่าจะถึงระดับ 600 องศาเซลเซียส

ดังกล่าวเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนหลอมเพราะการปรากฏตัวของเมล็ด austenite ในโลหะผสมเจือซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาอย่างสูง เครื่องทำความร้อนและความเย็น maximizes ละลายองค์ประกอบผสม แต่ austenite จะไม่เติบโต

ถ้าไม่ทนต่ออุณหภูมิและดำเนินการอบที่อุณหภูมิสูงกว่า 900 องศาเซลเซียสในปริมาณที่เพิ่มขึ้นของ austenite จะเกิดขึ้นและความแข็งของโลหะผสมลดลง ระบายความร้อนจะแนะนำให้ใช้น้ำมันอาบน้ำก็จะบันทึกจากรอยแตกโลหะผสมทังสเตนโมลิบดีนัมและ nadkoly

วิธีการผลิต R6M5

แน่นอนเช่นโลหะผสมอื่น ๆ R6M5 ผลิตในขนาดต่างๆ ดังนั้นในบางร้านเหล็กความเร็วร้อนจะถูกโยนลงไปในแท่ง ที่อื่น ๆ คือการผลิตของรถรีดร้อนของตน การทำเช่นนี้บาร์อุ่น crimped ระหว่างม้วนของโรงสีกลิ้ง รูปแบบจะได้รับจะขึ้นอยู่กับรูปร่างของลำตัวเอง

ยี่ห้อเหล็ก R6M5 ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนในการดำเนินงานที่อุณหภูมิสูง ด้วยเหตุนี้ในปีที่ผ่านมาเป็นวิธีที่นิยมมากในการทำเหล็กเป็นผง

เมื่อการรั่วไหลของเหล็ก ingots ร้อนเร่งรัดรวดเร็วมากของคาร์ไบด์จากละลาย ในบางพื้นที่พวกเขาแบบภูมิภาคไม่สม่ำเสมอของคลัสเตอร์ซึ่งในอนาคตเป็นบ้านเกิดของรอยแตก

เมื่อการผลิตของผง, ผงพิเศษส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดที่มีอยู่ในองค์ประกอบที่ เผาพิเศษในภาชนะสูญญากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความดัน นี้ก่อให้เกิดความจริงที่ว่าวัสดุที่จะเปลี่ยนเป็นเนื้อเดียวกัน

ใบสมัคร

เหล็ก R6M5 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ส่วนใหญ่มักจะถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตเครื่องมือตัดสำหรับการเปลี่ยนสีและการขุดเจาะเครื่องจักรในอุตสาหกรรม เพราะนี่คือลักษณะของความแข็งแรงทนต่อความร้อนความแข็ง

เป็นกฎที่มันจะทำจากการฝึกซ้อม, ก๊อกตายตัด ตัดเหล็กเครื่องมือ R6M5 ที่ดีสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูงในนอกจากนี้ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องทำความเย็น Gomel R6M5 มีดเหล็ก - มันยังไม่ใช่เรื่องแปลก

ตั้งแต่โลหะผสมทังสเตนโมลิบดีนัมมีความแข็งสูงและมีความหนืดสูงก็มักจะถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตของใบมีดที่มีแขนที่แข็งแกร่งและรูปแบบที่สวยงาม

ผสมองค์ประกอบในจำนวนเงินที่ต้องได้รับอนุญาตให้สร้างเหล็กที่ไม่ซ้ำกันซึ่งเกือบจะไม่เป็นสนิมและมีความ grindability ดี นี้จะช่วยให้งานประปาเพิ่มขึ้นความเร็วในการตัดโดย 4 ครั้ง

นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตความร้อนทนลูกปืนทำงานที่ความเร็วสูงที่อุณหภูมิ 500-600 องศาเซลเซียส analogues R6M5 อัลลอยมี P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 ถ้าผสมทังสเตนโมลิบดีนัมโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการผลิตเครื่องมือสำหรับหยาบ (การฝึกซ้อม, เครื่องตัดมิลลิ่ง), วานาเดียม (R14F4) จบ (กวาดทาบทาม) ต้องอยู่บนเครื่องมือตัดแต่ละเครื่องหมายช่วยให้คุณรู้ว่ามันทำจากโลหะผสม