เรซินโพลีเอสเตอร์และอีพอกซีเรซิน: ความคมชัดลักษณะและความคิดเห็น

เรซินอีพ็อกซี่และ เรซินโพลีเอสเตอร์ความ แตกต่างซึ่งจะได้รับการพิจารณาในบทความนี้อยู่ในชั้นเรียนของ เรซินที่ทำ จากเทอร์โมเซตติง ซึ่งหมายความว่าหลังจากกระบวนการแข็งตัวแล้วจะไม่สามารถกลับสู่สถานะของเหลวได้ ทั้งสององค์ประกอบมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งจะกำหนดขอบเขตของการประยุกต์ใช้ เพื่อให้เข้าใจถึงวัตถุประสงค์ของวัสดุเหล่านี้จะเป็นประโยชน์ในการทบทวนการทบทวนเรซินโพลีเอสเตอร์และอีพ็อกซี่

เรซินอีพ็อกซี่

อีพ็อกซี่หมายถึงวัสดุที่มีต้นกำเนิดจากสารสังเคราะห์ ในรูปแบบบริสุทธิ์มันไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเพราะมันไม่สามารถที่จะเปลี่ยนสถานะเป็นของแข็งได้ ให้แข็งตัวขึ้นเรซินอีพ็อกซี่เพิ่ม hardener พิเศษในสัดส่วนที่ถูกต้อง

สำหรับการใช้งานที่เหมาะสมคุณจำเป็นต้องรู้ข้อดีข้อเสียของอีพ็อกซี่ เรซินชนิดนี้มีมูลค่าสำหรับลักษณะความแข็งแรงของมัน มีความทนทานต่อสารเคมีเชิงรุกเช่นกรดและด่าง ข้อดีของอีพ็อกซี่ ได้แก่ การหดตัวในระดับปานกลางความต้านทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม ขั้นตอนการเทพจะเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิกว้าง แต่ช่วงที่แนะนำคือตั้งแต่ +18 ถึง +25 องศา วิธีการเทร้อนใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นสามารถทนต่อแรงกดได้มาก

เรซินชนิดนี้ใช้ทั้งในอุตสาหกรรมและที่บ้าน ขอบเขตของการใช้ของพวกเขามีการเติบโตเนื่องจากการสร้างสารใหม่ที่มีคุณสมบัติที่ดีที่สุด ด้วยการผสมอีพอกซีเรซินและ hardeners ชนิดต่างๆจึงเป็นไปได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์สิ้นเปลืองที่มีลักษณะแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง

การประยุกต์ใช้อีพอกซีเรซิน

เรซินอีพ็อกซี่ถูกใช้เป็นวัสดุสำหรับกาวพื้นไม้ไม้หนังโลหะและอื่น ๆ ที่ไม่พรุน องค์ประกอบดังกล่าวเป็นที่ต้องการในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์วิศวกรรมและการบิน ไฟเบอร์กลาสที่ใช้ในการก่อสร้างยังทำมาจากอีพ็อกซี่ เรซินใช้สำหรับป้องกันการซึมผ่านพื้นและผนังรวมถึงชิ้นส่วนภายนอก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากไฟเบอร์กลาสหลังจากการบดและการแปรรูปเพิ่มเติมเป็นที่นิยมในการตกแต่งภายในของอาคาร

สารทำให้แข็งสำหรับเรซินอีพ็อกซี่

วัสดุอีพ็อกซี่ประกอบด้วยส่วนประกอบสองส่วนหลังจากการผสมซึ่งเริ่มกระบวนการขึ้นรูปโพลีเมอไรเซชัน ส่วนประกอบที่ทำให้เกิดการบ่มของเรซินอีพ็อกซี่เรียกว่า hardener ขึ้นอยู่กับการใช้เรซินที่แตกต่างกันและ hardeners สามารถใช้ส่วนผสมอีพ็อกซี่ที่แตกต่างกันได้อย่างสมบูรณ์

สัดส่วนของ hardener ในส่วนประกอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแบรนด์เรซิน ปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเรซินอีพอกซีไม่สามารถย้อนกลับได้นั่นคือไม่มีความเป็นไปได้ที่จะละลายวัสดุที่แช่แข็งอยู่แล้ว

เป็นความผิดพลาดที่จะเชื่อได้ว่าถ้าปริมาณของ hardener สูงเกินไปการแข็งตัวจะเร็วขึ้น วิธีที่มีประสิทธิภาพในการเร่งกระบวนการคือการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสม การเพิ่มอุณหภูมิในการทำงาน 10 องศาทำให้สามารถเร่งกระบวนการได้ 3 ครั้ง เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้มีการขายส่วนประกอบพิเศษ นอกจากนี้ยังมีส่วนผสมของอีพ็อกซี่ที่แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ

การเลือกปริมาณของ hardener มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ถูกต้อง ประการแรกความแข็งแรงและความต้านทานต่อสารเคมีลดลง ด้วยความแข็งตัวเล็กน้อยความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนจะเหนียวและมีโพลิเมอร์ส่วนเกินอยู่บนพื้นผิวของวัสดุ สัดส่วนที่มากที่สุดของเรซิน / hardener คือ 1/2 หรือ 1/1 ก่อนทำการผสมแนะนำให้อ่านคำแนะนำสำหรับสัดส่วนชิ้นส่วนที่ถูกต้อง

เรซินโพลีเอสเตอร์

เรซินดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อมีการผลิตแอลกอฮอล์ชนิดพิเศษ พื้นฐานของวัสดุคือโพลีเอสเตอร์ เพื่อเพิ่มความเร็วในการแข็งตัวของตัวทำละลายและตัวยับยั้งเฉพาะ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขอบเขตของวัสดุที่สามารถมีโครงสร้างและคุณสมบัติที่แตกต่างกันได้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับต้องการการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มการป้องกันจากน้ำและรังสีอัลตราไวโอเลต การเคลือบเพิ่มเติมช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับผลิตภัณฑ์ เรซินโพลีเอสเทอร์ในทางตรงกันข้ามกับอีพ็อกซี่มีคุณสมบัติทางกลต่ำ แต่เส้นใยโพลีเอสเตอร์นั้นโดดเด่นด้วยราคาที่ต่ำซึ่งเป็นที่นิยมมากขึ้น

เรซินดังกล่าวมีการใช้งานอย่างแข็งขันในการก่อสร้างอาคารในอุตสาหกรรมยานยนต์การต่อเรือและกระบวนการผลิตภาชนะบรรจุเพื่อจัดองค์ประกอบทางเคมี ส่วนประกอบโพลีเอสเตอร์จะสร้างข้อต่อที่มีความแข็งแรงสูงเมื่อผสมกับแก้ว ด้วยเหตุนี้วัสดุที่นำมาใช้ผลิตหลังคา, หลังคาอาคารและติดตั้งแสง

เรซินโพลีเอสเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของหินเทียม ทำด้วยพลาสติกนี้ใช้ในการผลิตบานหน้าต่างฝักบัวอาบน้ำพาร์ติชันและองค์ประกอบตกแต่ง เรซินโพลีเอสเตอร์ซึ่งแตกต่างจากเรซินอีพ็อกซี่เป็นสีที่ง่าย

ข้อดีหลักของโพลีเอสเตอร์เรซิ่น

เรซินโพลีเอสเตอร์ในทางตรงกันข้ามกับอีพ็อกซี่มีประโยชน์มากขึ้น หลังจากผสมกับแก้วองค์ประกอบจะมีคุณสมบัติความแข็งแรงมากกว่าคุณสมบัติของเหล็ก เพื่อให้แข็งเส้นใยโพลีเอสเตอร์ไม่จำเป็นต้องมีสภาวะพิเศษและอุณหภูมิ ทำงานร่วมกับมันจะถือว่าเป็นความลำบากน้อยลงและวัสดุที่ตัวเองมีราคาถูกกว่า

อะไรคือความแตกต่าง?

ตั้งคำถาม: "ดีกว่าโพลีเอสเตอร์หรืออีพ็อกซี่" คุณต้องเข้าใจว่าทำไมและที่ต้องการเรซิน วัสดุทั้งสองมีข้อดีและข้อเสียของพวกเขาและทางเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งานรวมทั้งประเภทของพื้นผิวที่เรซินจะถูกนำมาใช้

อีพ็อกซี่มีต้นทุนที่สูงขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็มีความคงทนมากขึ้น มีคุณสมบัติในการยึดติดที่ดีเยี่ยมเชื่อมต่อโครงสร้างผิวที่แตกต่างกันอย่างแน่นหนา เรซินอีพ็อกซี่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์โดยการหดตัวเล็กน้อยลักษณะทางกลที่ดีขึ้นและความต้านทานต่อการสึกหรอ

ในกรณีนี้ซึ่งแตกต่างจากโพลีเอสเตอร์อีพ็อกซี่ต้องการเวลาในการทำให้เป็นของแข็งมากขึ้นซึ่งจะชะลอกระบวนการผลิตชิ้นส่วนออกจากวัสดุนี้ การทำงานกับเรซินนี้มาพร้อมกับมาตรการด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: เมื่อทำงานกับของเหลวต้องใช้ถุงมือเพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง อันตรายไม่มากเรซินตัวเองเป็นองค์ประกอบที่ใช้ในการให้มันเป็นของแข็ง เมื่อแข็งตัวภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงมีโอกาสที่จะสูญเสียความหนืดของวัสดุซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมในการทำงาน

เรซิ่นดีกว่าอีพ็อกซี่หรือโพลีเอสเตอร์? ความคิดเห็นกล่าวว่าในกรณีส่วนใหญ่จะใช้เป็นครั้งแรกในรูปแบบของกาวเนื่องจากคุณสมบัติของมันจะสูงกว่าวัสดุที่ทำจากโพลีเอสเตอร์ ในสถานการณ์อื่น ๆ ดูเหมือนว่ามีเหตุผลมากที่จะใช้เรซินโพลีเอสเตอร์ซึ่งประการแรกจะช่วยประหยัดเงินและประการที่สองก็จะทำให้การทำงานง่ายขึ้น

ข้อดีของการใช้โพลีเอสเตอร์

โพลีเอสเตอร์ไม่ปล่อยสารพิษและใช้งานง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้ความรู้พิเศษในการทำงานกับมัน องค์ประกอบถูกใช้เพื่อเคลือบพื้นผิวต่างๆตามด้วยการรักษาด้วยสารเสริมความแรง ตามคุณสมบัติการยึดติดของเส้นใยโพลีเอสเตอร์มากน้อยกว่าอีพ็อกซี่และใช้สำหรับพื้นผิวพันธะเป็นเหตุผล เป็นวัสดุสำหรับตกแต่งผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะเพราะมีลักษณะทางกลต่ำ เมื่อผสมส่วนผสมของเส้นใยโพลีเอสเตอร์จะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาจำนวนเล็กน้อย รักษาวัสดุได้อย่างรวดเร็วภายใน 2-3 ชั่วโมง

ชิ้นส่วนสำเร็จรูปมีความยืดหยุ่นและทนต่อการดัดได้ ลบผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเรซินโพลีเอสเตอร์เป็นสารติดไฟ อย่าใช้เรซินโพลีเอสเตอร์กับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากอีพ็อกซี่ การซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุอีพ๊อกซี่จะดีกว่าในการใช้งาน

วิธีเตรียมพื้นผิวให้ถูกต้อง

ควรใช้เรซินกับพื้นผิวที่เตรียมไว้ก่อนหน้าเท่านั้น สิ่งแรกที่ต้องทำด้วยตัวทำละลายคือการขจัดไขมันส่วนเกิน หลังจากขจัดคราบสกปรกและจาระบีแล้วกระบวนการบดจะดำเนินการ ชั้นบนจะถูกลบออกจากพื้นผิวของวัสดุโดยใช้กระดาษทรายหรือเครื่องมือพิเศษ จากนั้นจะดำเนินกระบวนการกำจัดฝุ่น หลังจากนี้คุณสามารถเริ่มใช้คอมโพเนนต์การทำงานได้

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย

เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อสุขภาพเมื่อทำงานกับเรซินและสารทำให้แข็งต้องใช้ความระมัดระวังอย่างสูงสุด การไม่ปฏิบัติตามกฎง่ายๆอาจนำไปสู่ความเสียหายผิวหนังไหม้หรือความเสียหายจากปอดเมื่อทำงานกับเรซินอีพ๊อกซี่หรือเรซินโพลีเอสเตอร์ คุณลักษณะด้านความปลอดภัยเมื่อใช้สารเคมี:

• อย่าใช้ภาชนะที่ออกแบบมาสำหรับทำอาหาร
• ต้องสวมเสื้อผ้าและเสื้อผ้าชนิดพิเศษ ก่อนที่จะทางานในมือให้ใช้ครีมป้องกัน การบดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการใน respirator และแว่นตาพิเศษ
• ถ้าเรซินโดนผิวหนังให้ล้างออกทันทีด้วยสบู่หรือทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์

การจัดการกับส่วนประกอบอีพ็อกซี่ควรดำเนินการในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศได้ดี