การทำงานอัตโนมัติของโรงงานหม้อไอน้ำ: คำอธิบายอุปกรณ์และวงจร

เพื่อควบคุมและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหม้อไอน้ำหน่วยเทคนิคเริ่มใช้แม้ในขั้นเริ่มต้นของระบบอัตโนมัติของอุตสาหกรรมและการผลิต ระดับการพัฒนาในวันนี้ของทิศทางนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำกำไรและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์หม้อไอน้ำเพื่อเพิ่มความมั่นใจในความปลอดภัยและความรู้ความเข้าใจในการทำงานของพนักงานซ่อมบำรุง

วัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์

ระบบหม้อไอน้ำแบบโมเดิร์นสามารถรับประกันการทำงานที่ปราศจากปัญหาและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงโดยตรง การทำงานของบุคคลจะลดลงเพื่อติดตามการทำงานแบบออนไลน์และพารามิเตอร์ของชุดอุปกรณ์ทั้งหมด การทำงานอัตโนมัติของห้องหม้อไอน้ำช่วยแก้ปัญหาต่อไปนี้:

• เริ่มต้นและหยุดยั้งการทำงานของหม้อไอน้ำโดยอัตโนมัติ
• การควบคุมกำลังของหม้อไอน้ำ (การควบคุมน้ำตก) ตามการตั้งค่าเริ่มต้นที่ตั้งล่วงหน้า
• การควบคุมปั๊มให้อาหารการควบคุมระดับน้ำหล่อเย็นในวงจรการทำงานและผู้บริโภค
• หยุดฉุกเฉินและเปิดใช้งานอุปกรณ์สัญญาณถ้าค่าปฏิบัติการของระบบเกินขีด จำกัด ที่ระบุ

วัตถุ Automation

อุปกรณ์หม้อไอน้ำเป็นวัตถุของการควบคุมเป็นระบบไดนามิกที่ซับซ้อนที่มีจำนวนมากของพารามิเตอร์อินพุตและเอาต์พุตที่เชื่อมโยงกัน การทำงานอัตโนมัติของห้องหม้อไอน้ำมีความซับซ้อนโดยข้อเท็จจริงที่ว่าในหน่วยไอน้ำมีอัตราการไหลของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สูงมาก ค่าที่ได้รับการควบคุมหลัก ได้แก่ :

• การไหลและความดันของน้ำหล่อเย็น (น้ำหรือไอน้ำ)
• ปล่อยในเตาเผา;
• ระดับในอ่างเก็บน้ำสารอาหาร;
• ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นมีผลต่อคุณภาพของส่วนผสมเชื้อเพลิงที่กำลังเตรียมและส่งผลต่ออุณหภูมิและองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ควัน

ระดับของระบบอัตโนมัติ

ระดับของระบบอัตโนมัติถูกระบุเมื่อออกแบบห้องหม้อไอน้ำหรือเมื่อทำการ Overhauling / Replacement Equipment มันสามารถอยู่ในช่วงจากการควบคุมด้วยมือตามตราสารพยานเพื่อการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบตามขั้นตอนวิธีการขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ ระดับของระบบอัตโนมัติจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ความจุและคุณลักษณะเฉพาะของการทำงานของอุปกรณ์

ระบบอัตโนมัติในบ้านหม้อไอน้ำหมายถึงแนวทางที่ครอบคลุม - ระบบย่อยสำหรับการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของแต่ละบุคคลจะรวมกันเป็นเครือข่ายเดียวที่มีการจัดการกลุ่มการทำงาน

โครงสร้างทั่วไป

การทำงานอัตโนมัติของห้องหม้อไอน้ำถูกสร้างขึ้นจากโครงการควบคุมสองระดับ ระดับล่าง (ฟิลด์) รวมถึงอุปกรณ์อัตโนมัติในระบบโดยใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ซึ่งจะใช้การป้องกันด้านเทคนิคและการเชื่อมต่อการปรับและการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ตัวแปลงหลักของปริมาณทางกายภาพ อุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการแปลง, การเข้ารหัสและการส่งผ่านข้อมูลข้อมูลรวมอยู่ด้วย

ระดับบนสามารถแสดงเป็นเทอร์มินัลกราฟิกที่อยู่ในตู้ควบคุมหรือ เวิร์คสเตชั่นอัตโนมัติ ของผู้ให้บริการบนพื้นฐานของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ข้อมูลทั้งหมดจากไมโครคอนโทรลเลอร์และเซ็นเซอร์ระดับล่างของระบบจะแสดงขึ้นที่นี่และป้อนข้อมูลคำสั่งการปรับค่าและการตั้งค่า นอกเหนือจากการจัดส่งงานแล้วยังสามารถแก้ปัญหาเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพโหมดการวิเคราะห์สภาพทางเทคนิคการวิเคราะห์ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจการจัดเก็บและจัดเก็บข้อมูลได้ หากจำเป็นข้อมูลจะถูกโอนไปยังระบบการจัดการองค์กรทั่วไป (MRP / ERP) หรือการชำระบัญชี

การทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

ตลาดสมัยใหม่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั้งจากอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่แยกจากกันและด้วยชุดของระบบอัตโนมัติในการผลิตทั้งในประเทศและต่างประเทศสำหรับหม้อไอน้ำและไอน้ำ ร้อน วิธีการอัตโนมัติรวมถึง:

• อุปกรณ์ควบคุมการจุดระเบิดและการปรากฏตัวของเปลวไฟกระตุ้นและควบคุมการเผาไหม้เชื้อเพลิงในห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ
• เซ็นเซอร์เฉพาะ (เครื่องวัดความตึงเครียดอุณหภูมิความดันเครื่องวิเคราะห์แก๊ส ฯลฯ );
• ตัวกระตุ้น (วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า, รีเลย์, ไดรฟ์เซอร์โว, ตัวแปลงความถี่);
• แผงควบคุมสำหรับหม้อไอน้ำและอุปกรณ์หม้อไอน้ำ (คอนโซล, แผนการจำศีลประสาท);
• ตู้เปลี่ยนสายสื่อสารและแหล่งจ่ายไฟ

เมื่อเลือกวิธีการทางเทคนิคในการควบคุมและการตรวจสอบควรให้ความสำคัญกับระบบความปลอดภัยโดยอัตโนมัติซึ่งไม่รวมถึงสถานการณ์ฉุกเฉินและสถานการณ์ฉุกเฉิน

ระบบย่อยและฟังก์ชัน

โครงการ ใด ๆ ของ หม้อไอน้ำ อัตโนมัติ บ้านรวมถึงระบบย่อยสำหรับการควบคุมกฎระเบียบและการป้องกัน การควบคุมจะดำเนินการโดยการรักษาระดับการเผาไหม้ที่ดีที่สุดโดยการตั้งค่าการปล่อยในเตาเผาการไหลของอากาศหลักและพารามิเตอร์ของน้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิความดันการไหล) ระบบย่อยการตรวจสอบจะแสดงข้อมูลจริงเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์บนส่วนติดต่อผู้ใช้เครื่อง อุปกรณ์ป้องกันป้องกันการเกิดเหตุฉุกเฉินในกรณีที่เกิดการละเมิดเงื่อนไขการทำงานปกติการจ่ายไฟหรือเสียงหรือการปิดเครื่องหม้อน้ำด้วยสาเหตุที่ถาวร (บนจอแสดงผลแบบกราฟิกแผนผังความจำและโล่)

โปรโตคอลการสื่อสาร

การทำงานอัตโนมัติของ โรงงานหม้อไอน้ำที่ ใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ช่วยลดการใช้วงจรรีเลย์และ สาย ควบคุมใน รูปแบบการทำงาน สำหรับการสื่อสารระหว่างระดับบนและล่างของระบบควบคุมการถ่ายโอนข้อมูลระหว่างเซนเซอร์และคอนโทรลเลอร์เครือข่ายอุตสาหกรรมที่มีอินเทอร์เฟซและโปรโตคอลการโอนข้อมูลบางอย่างจะใช้ในการแปลคำสั่งไปยังตัวกระตุ้น มาตรฐาน Modbus และ Profibus มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย พวกเขาเข้ากันได้กับอุปกรณ์จำนวนมากที่ใช้ในการจัดหาอุปกรณ์ให้ความร้อนโดยอัตโนมัติ พวกเขาโดดเด่นด้วยตัวบ่งชี้ที่สูงถึงความน่าเชื่อถือในการถ่ายโอนข้อมูลหลักการทำงานที่ง่ายและเข้าใจได้

การประหยัดพลังงานและผลกระทบทางสังคมของระบบอัตโนมัติ

อัตโนมัติของบ้านหม้อไอน้ำสมบูรณ์ไม่รวมความเป็นไปได้ของการเกิดอุบัติเหตุกับการทำลายโครงสร้างทุนการตายของบุคลากรบริการ ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถตรวจสอบการทำงานปกติของอุปกรณ์ตลอด 24 ชั่วโมงลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์

ในแง่ของการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของราคาน้ำมันเชื้อเพลิงผลการประหยัดพลังงานของระบบอัตโนมัติไม่สำคัญอย่างยิ่ง การออมของก๊าซธรรมชาติซึ่งสูงถึง 25% สำหรับฤดูร้อนนั้นมีไว้ให้โดย:

• อัตราส่วนที่เหมาะสมของ "แก๊ส / อากาศ" ในส่วนผสมเชื้อเพลิงในทุกโหมดการทำงานของห้องหม้อไอน้ำการแก้ไขระดับของออกซิเจนในผลิตภัณฑ์การเผาไหม้
• ความเป็นไปได้ของการปรับตัวของแต่ละบุคคลไม่เพียง แต่หม้อไอน้ำ แต่ยังเตาก๊าซ;
• การควบคุมไม่เพียง แต่เกี่ยวกับอุณหภูมิและความดันของน้ำหล่อเย็นที่ช่องรับและออกของหม้อไอน้ำ แต่ยังคำนึงถึงพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม (เทคโนโลยีที่ขึ้นกับสภาพอากาศ)

นอกจากนี้ระบบอัตโนมัติยังช่วยให้สามารถใช้อัลกอริธึมความร้อนที่ประหยัดพลังงานสำหรับอาคารที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยหรืออาคารที่ไม่ได้ใช้ในวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุด