เรียบๆ, การก่อสร้าง
เชื่อมก๊าซและการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติ
หนึ่งในวิธีการผสมชิ้นส่วนโลหะกับแต่ละอื่น ๆ คือการเชื่อมก๊าซซึ่งในกระบวนการเชื่อมจะดำเนินการโดยใช้ความร้อนและโลหะละลายเข้าร่วมขอบ มันถูกสร้างขึ้นโดยวิธีการของเปลวไฟเชื่อมที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ของสารเคมีในเจ็ทกำกับของออกซิเจน นอกจากนี้ไฮโดรเจนที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์นี้น้ำมันก๊าดน้ำมันเบนซินและอื่น ๆ ก๊าซ อุณหภูมิเปลวไฟที่เกิดจากการเผาไหม้ของก๊าซเหล่านี้ถึงอุณหภูมิ 3050-3150 องศาเซลเซียส เมื่อกรอกข้อมูลการเชื่อมก๊าซของช่องว่างระหว่างขอบของชิ้นส่วนที่จะเกิดขึ้นโดยใช้ลวดฟิลเลอร์ซึ่งเมื่อละลายเปลวไฟเติมช่องว่างนี้
ผลิตก๊าซเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์พิเศษประกอบด้วยกระบอกสำหรับการจัดเก็บ ก๊าซลด กับสองเครื่องวัดความดัน (ความดันสูงและต่ำ) ที่ออกแบบมาเพื่อปรับก๊าซในการผลิตของการเชื่อมเช่นเดียวกับเตาและท่อสำหรับการจัดหาก๊าซให้กับเตาของเกียร์ปรับที่
ตัดโลหะเจ็ทของออกซิเจนที่ผลิตโดยวิธีการตัดหรือเผาพิเศษ แตกต่างหลักจากคบเพลิงเชื่อมก๊าซที่พวกเขามีสองไอพ่นออกซิเจน - หนึ่งเพื่อให้ความร้อนโลหะอื่น ๆ ที่จะระเบิดโลหะหลอมเหลวในสถานที่ตัด เครื่องตัดจะแตกต่างกันในการจัดเรียงหัวฉีด (ตาย) ที่มีการแบ่งในเรื่องสถานที่ตั้งของเปลวไฟความร้อนและหัวฉีดเจ็ทตัดเซเช่นเดียวกับตามมาและศูนย์กลาง แต่พวกเขาแบ่งแยกกับลักษณะของน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ มีไฮโดรเจนอะเซทิลีนถ่านหินก๊าซไฮโดรเจน ฯลฯ เครื่องตัด ..
กระบวนการของการตัดโลหะมีดังนี้ที่จุดเริ่มต้นของการตัดอุ่นร้อนโลหะเจ็ทสีขาวที่สอดคล้องกับประมาณ 1000 องศาเซลเซียสหลังจากที่โลหะจะเผาไหม้บางส่วนหรือเป่าเข้าไปในเว็บไซต์การตัด มันเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อตัด "ถือ" อุณหภูมิหลอมโลหะซึ่งถูกเลือกสำหรับการตัดตัวเลือกที่ดีที่สุดฟีดเจ็ต มันถูกใช้สำหรับการตัดเหล็กคาร์บอนต่ำและ ต่ำโลหะผสมเหล็ก
เนื่องจากความจริงที่ว่าเชื่อมก๊าซและตัดโลหะ - กระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ทักษะบางอย่างในอุปกรณ์และมาตรการด้านความปลอดภัยการเชื่อมความรู้ในการปฏิบัติงานของการทำงานร้อนสำหรับการทำงานของชนิดนี้เป็นสิ่งจำเป็นที่จะดึงดูดแรงงานที่มีทักษะการฝึกอบรมพิเศษ อุปกรณ์ในการจัดการขรุขระเช่นเดียวกับการละเลยของการระมัดระวังความปลอดภัยอาจนำไปสู่ผลกระทบอย่างรุนแรง
Similar articles
Trending Now