ธุรกิจ, อุตสาหกรรม
เครื่องจักรกลโลหะ: วิธีการเครื่องมือและเครื่องจักร
การประมวลผลของโลหะโดยการตัดจะดำเนินการเพื่อให้ชิ้นงานได้รูปร่างที่ต้องการ เพื่อจุดประสงค์นี้จำเป็นต้องถอดส่วนที่เกิน การจัดการดังกล่าวดำเนินการโดยใช้เครื่องมือตัดที่แตกต่างกันในเครื่องพิเศษ ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลการประมวลผลของโลหะโดยการตัดเป็นเรื่องสำคัญมาก หลังจากทั้งหมดโดยไม่ต้องกระบวนการนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้รถธรรมดาหรือเครื่องใช้อื่น ๆ
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี
การตัดโลหะโดยการตัดจะได้รับการปฏิบัติด้วยการเริ่มต้นการทำหยาบและการดำเนินงานขั้นสุดท้ายซึ่งเรียกว่าการประมวลผลที่ดี หลังจากทั้งหมดการกระทำดังกล่าวบางครั้งต้องทำโดยการสังเกตความแม่นยำสูง: เศษส่วนของไมครอน และนี่เป็นค่าที่น้อยมาก
ทฤษฎีการตัด
วิทยาศาสตร์กำลังศึกษาการตัดโลหะด้วยวิธีการเดียวกัน มันปรากฏตัวขึ้นเมื่อปลายศตวรรษที่สิบเก้า จนถึงขณะนี้ บริษัท มีส่วนร่วมทั้งในรัสเซียและต่างประเทศ ปัญหาสำคัญคือความเร็วในการกำจัดชิปโดยใช้เครื่องเพื่อให้ต้านทานของเครื่องมือมีค่ามากที่สุด หลายคนอาจคิดว่าการบรรลุความเร็วสูงไม่ยากนัก แต่นี่ไม่ใช่อย่างนั้น ประเด็นทั้งหมดก็คือการแปรรูปโลหะโดยการตัดจะพัฒนาความร้อน มันร้อนและนุ่มเครื่องมือสำหรับการทำงานที่มีความเสี่ยงจากการปิดการใช้งานมัน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกการระบายความร้อนที่เหมาะสมสำหรับเครื่องมือ แต่ไม่ได้แก้ปัญหาเสมอ นอกจากนี้ยังสามารถสร้างความเสียหายโลหะได้ ดังนั้นความเร็วในการทำงานขึ้นอยู่กับส่วนที่ถูกต้องของเครื่อง เครื่องมือสำหรับการตัดโลหะควรจะซื้อโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุและคุณสมบัติของมัน
คุณสมบัติของการใช้เครื่องจักรกล
เครื่องตัดโลหะแบ่งออกเป็นหลายประเภท พวกเขาต่างกันในเครื่องมือที่ใช้ นอกจากนี้เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะโดยการตัดด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจะแตกต่างกัน เครื่องตัดส่วนใหญ่มักใช้ ด้วยความช่วยเหลือของคุณสามารถดำเนินการใด ๆ ที่ซับซ้อน เครื่องมืออื่น ๆ ทั้งหมดมีทั้งการปรับเปลี่ยนหรือการรวมกันของหลายประเภท มีสองรูปแบบที่พบมากที่สุดในการทำงาน:
- การหมุนเมื่อชิ้นงานหมุนและเครื่องตัดจะเคลื่อนที่ช้าๆไปตามแกนของมัน
- การวางแผน - พวกเขาไปทั้งสองข้างเคลื่อนไหว
เครื่องสำหรับพวกเขามีความจำเป็นอย่างยิ่ง
คุณสมบัติของการตัดโลหะ
ดังที่ได้กล่าวมาก่อนกระบวนการที่พิจารณาอาจเกิดขึ้นได้ไม่ปกติ และมีวิธีการประมวลผลโลหะแตกต่างกันโดยการตัดซึ่งจะมีการใช้อุปกรณ์นี้หรืออุปกรณ์ดังกล่าว
การใช้เครื่องกลึง
อุปกรณ์สำหรับการตัดอาจแตกต่างกัน หนึ่งในประเภทสำคัญของเครื่องจักรคือกลึง การประยุกต์ใช้ของมันได้รับการปฏิบัติในสมัยโบราณ จากนั้นก็ใช้งานได้ด้วยการดัดแปลงเชือกเช่นโบว์สำหรับถ่ายภาพ ในรูปทรงกลมเช่นการตัดโลหะการเปลี่ยนในเวลาปัจจุบันใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร และทำได้อย่างถูกต้องและรวดเร็วจนไม่สามารถบรรลุเป้าหมายดังกล่าวด้วยวิธีทางกล
ฐานของเครื่องประเภทนี้คือเฟรม ชิ้นงานต้องยึดระหว่างศูนย์กลางของด้านหลังและด้านหลังหรือในหัวจับ ในการสนับสนุนให้ใช้เครื่องตัด ติดตั้งโดยกล่องพิเศษเตือนความทรงจำของรถยนต์ความเร็วในการหมุนที่ต้องการสำหรับการตัด บนเครื่องมือมีลูกกลิ้งวิ่งที่เคลื่อนที่จากมันและเลื่อนคันเร่งพร้อมกับเครื่องตัด หากมีสกรูยึดอยู่นอกเหนือจากนั้นให้ใช้เครื่องดังกล่าวด้วยเช่นกัน เมื่อมีหัวหมุนแทนหางม้าเครื่องมือนี้เรียกว่าหอคอย เครื่องตัดดังกล่าวสามารถทำงานได้หลากหลายประเภท เพื่อจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ใช้เครื่องมือเช่น lobotome หรือกลึงกลึง มีชนิดอื่น ๆ
เพิ่มความทนทานของเครื่องกลึง
ผู้เชี่ยวชาญกำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อค้นหาวัสดุที่เหมาะสมซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานของเครื่องมือในการตัดโลหะ ก่อนหน้านี้เครื่องจักรทำบนพื้นฐานของเหล็กกล้าคาร์บอนที่เรียบง่ายซึ่งมีองค์ประกอบที่เรียบง่ายในด้านเคมี หลังจากนั้นจะเริ่มใช้วัสดุที่มีปริมาณทังสเตนสูง ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขามันเป็นไปได้ที่จะตัดโลหะได้เร็วขึ้นมาก ดังนั้นพวกเขาเริ่มที่จะเรียกว่าความเร็วสูง อย่างไรก็ตามในที่สุดพวกเขาก็หยุดเพื่อตอบสนองความเชี่ยวชาญในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล
จากนั้นพวกเขาก็ถูกแทนที่ด้วยโลหะหนักของชั้นพิเศษซึ่งสามารถรักษาความแข็งแรงได้แม้ในอุณหภูมิที่สูงถึง 100 องศา ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาขั้นตอนการแปรรูปโลหะโดยการตัดได้ง่ายยิ่งขึ้น นี่คือความสำเร็จโดยการใช้วัสดุที่มีความต้านทานสูงสุดกับอุณหภูมิสูง ขึ้นอยู่กับความแข็งเริ่มต้นของชิ้นงานเช่นเครื่องมือและประเภทของงานซึ่งสามารถประมวลผลได้ในความเร็วที่ต้องการซึ่งกำหนดโดยกล่องพิเศษ
การกัดเป็นงานประเภทโลหะ
วิธีการดังกล่าวดำเนินการค่อนข้างแพร่หลายและค่อนข้างมีประสิทธิภาพสูง มันจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกัดพิเศษ มีการใช้เครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข (การควบคุมเชิงตัวเลข) มากขึ้น ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของการสนับสนุนพวกเขาจะแบ่งออกเป็นหลายประเภท:
- แนวตั้ง;
- แนวนอน
- พอร์ทัล
- ยาว;
- เกียร์ hobbing;
- แกน;
- Single-spindle และอื่น ๆ
ผู้เชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้การผลิตโลหะมีประสิทธิภาพสูงขึ้น วัสดุของเครื่องมีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและยังมีการปรับเปลี่ยนการออกแบบ เครื่องตัดโม่เช่นเดียวกับเครื่องตัดในการตัดเย็บมีการดำเนินการที่คล้ายคลึงกัน แต่มันรวมหลายประเภทของมัน และจะทำงานได้ดียิ่งขึ้น ด้วยเหตุนี้การกัดมากเกินกว่าการวางแผนและค่อยๆแทนที่ในการผลิต
คุณสมบัติของการบด
เครื่องสำหรับการประมวลผลประเภทนี้ใช้สำหรับการขัดผิวด้านในและด้านนอกของพื้นผิวรอบเครื่องบินที่แตกต่างกันการใช้เครื่องจักร กึ่งกลางล้อเลียงล้อเลียน และอื่น ๆ อีกมากมาย เครื่องมือดังกล่าวสำหรับโลหะเป็นของประเภทที่มีประสิทธิผลมากที่สุด นอกจากเครื่องพิเศษแล้วยังมีอุปกรณ์อื่นอีก เป็นล้อเจียรที่มีชิ้นตัดขนาดใหญ่จำนวนมาก พวกเขาในทางกลับกันถูกยึดด้วยอุปกรณ์ผูกพิเศษ และแต่ละอนุภาคเองเป็นสิ่ว อย่างที่คุณเห็นเราตรวจสอบอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปโลหะ ด้านล่างเราจะทำความคุ้นเคยกับเทคนิคใหม่ ๆ ที่ช่วยให้สามารถตัดออกได้
คุณสมบัติของเทคโนโลยีตัดพลาสมา
มีเทคนิคหลายอย่างที่ใช้สำหรับโลหะคาร์บอนต่ำ แต่การตัดพลาสม่าถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของการผลิต ดังนั้นคุณสมบัติและข้อดีของมันควรจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม เทคโนโลยีการผลิตมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง การตัดโลหะด้วยพลาสม่าใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่การผลิตต่างๆ: จากการก่อสร้างบ้านเรือนจนถึงวิศวกรรมเครื่องกล พร้อมกับวิธีการใช้ก๊าซออกซิเจนถือว่าค่อนข้างมีแนวโน้ม
ประโยชน์หลัก
วิธีการตัดพลาสม่าของโลหะมีข้อดีหลายประการ หนึ่งในนั้นคือความเร็วในการทำงาน โดยส่วนใหญ่ช่องว่างสำหรับการตัดมีความหนาไม่เกิน 25 มม. ในกรณีนี้ความเร็วในการประมวลผลของพวกเขาจะประมาณสองเท่าและมากยิ่งขึ้นกว่าเดิมเมื่อใช้การตัดแบบใช้ก๊าซออกซิเจน และควรจะเพิ่มว่าด้วยความหนาของแผ่นโลหะที่เห็นได้ชัดสามารถทำได้เกิน 12 เท่า ข้อได้เปรียบนี้สามารถเพิ่มผลผลิตได้อย่างมากและประหยัดเวลา
ข้อดีอีกประการหนึ่งของวิธีพลาสมาสามารถเรียกได้ว่าเป็นจำนวนขั้นต่ำในการดำเนินงาน สามารถถอดออกได้อย่างง่ายดาย ระบบตัดยังสามารถควบคุมได้ง่ายและช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความสูงของเครื่องมือและความเร็วที่ดี
ประหยัดเวลาและเงิน
การตัดพลาสม่ายังหมายถึงการทำงานพร้อมกันหลายแผ่นซึ่งช่วยประหยัดเวลา ด้วยวิธีนี้คุณสามารถประมวลผลวัสดุประเภทต่างๆได้:
- อลูมิเนียม
- เหล็กกล้าไร้สนิม
- ทองแดงและอื่น ๆ
เป็นไปไม่ได้ที่จะพูดถึงความปลอดภัยในการใช้ระบบพลาสม่า พวกเขาไม่ได้ใช้ก๊าซติดไฟสำหรับการทำงานเปิดไฟมีความร้อนไม่มาก สิ่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงที่เป็นไปได้สำหรับผู้ใช้เมื่อทำงานกับโลหะร้อน พื้นที่รับความร้อนเพียง 2 มิลลิเมตร
คุณสมบัติของวิธีการด้วยเลเซอร์
จนถึงวันนี้ในด้านการแปรรูปโลหะมีการนำเทคโนโลยีมาใช้ พวกเขาทำให้มันเป็นไปได้ที่จะอำนวยความสะดวกในการทำงานของนักออกแบบผู้สร้างและผู้เชี่ยวชาญด้านอื่น ๆ ซึ่งงานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้อย่างใด การตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นขั้นตอนที่ทันสมัยที่สุด ช่วยให้คุณได้รับโอกาสที่ยอดเยี่ยมในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะในด้านการออกแบบและการกำหนดรูปแบบต่างๆ
เทคนิคที่มีแนวโน้มดังกล่าวค่อนข้างน้อย แต่มันแพร่หลายไปแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยโลหะจะดำเนินการโดยการติดตั้งพิเศษที่มีประสิทธิภาพทางด้านเทคนิค พวกเขามีความโดดเด่นด้วยความเข้มข้นสูงในแนวรัศมี และสามารถตัดอลูมิเนียมหรือทองแดงได้ แต่ยังรวมไปถึงไม้และวัสดุอื่น ๆ
คำอธิบายของวิธีการ
ด้วยวิธีการนี้การตัดออกไซด์จะปรากฏบนพื้นผิวของโลหะ พวกเขาเพิ่มกระบวนการดูดซึมพลังงานและสามารถรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในจุดหลอมเหลวได้ ในพื้นที่สัมผัสคานลำแสงเลเซอร์จะสร้างค่าอุณหภูมิสูงสุดเพื่อให้วัสดุเริ่มละลาย แต่นอกเขตนี้จะร้อนขึ้นเท่านั้น ในเวลาเดียวกันมีการจัดหาก๊าซที่ใช้งานอยู่ซึ่งส่วนใหญ่เป็นออกซิเจน มันพัดออกผลิตภัณฑ์การเผาไหม้และช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ ออกซิเจนจะร้อนขึ้นหลายชั้นโดยการเอา โลหะ และออกไซด์ ของเหลว ออก
ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในแต่ละครั้งจนกว่าวัสดุจะถูกตัดผ่านไปยังความลึกเต็มรูปแบบ หลังจากที่ทุกกระแสก๊าซใกล้สายแยกสามารถแข็งขันเย็น โซนขนาดเล็กของการกระทำความร้อนสามารถมั่นใจได้ว่าการสร้างขอบที่อยู่ในแนวขนานในระยะทางสั้น ๆ จากแต่ละอื่น ๆ (จากคำสั่งของ 0, 2 มิลลิเมตร) บ่อยครั้งเพื่อให้บรรลุถึงความถูกต้องหรือแม่นยำในการตัดชิ้นงานนี้จำเป็นต้องมีการแนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติโดยใช้คอมพิวเตอร์ ในกรณีเช่นนี้คุณสามารถจัดโปรแกรมการสร้างผลิตภัณฑ์ในรูปแบบสุดท้ายได้
สำหรับโลหะแผ่นตัดเลเซอร์มักใช้อุปกรณ์ที่ใช้เครื่องมือเกี่ยวกับสถานะของแข็งและก๊าซ การตัดวัสดุจึงกลายเป็นอย่างสมบูรณ์แม้ การกลึงโลหะโดยวิธีตัดด้วยเครื่องจักรกลสามารถให้ความแม่นยำนี้ในแง่ของการปฏิบัติงานและการใช้ของเสียน้อยที่สุด โดยทั่วไปสำหรับการประมวลผลของแผ่นโลหะอุปกรณ์ที่ใช้ เลเซอร์ ก๊าซและ ของแข็งจะใช้ การตัดด้วยเลเซอร์ของโลหะเรียบลื่น จะได้รับโดยไม่มีการเปลี่ยนรูปที่มีอยู่ในส่วนทางกล นอกจากนี้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้คุณสามารถทำงานได้อย่างถูกต้องแม่นยำลดการสูญเสียน้อยที่สุดและการทำงานที่รวดเร็ว
ข้อดีของวิธีการ
ในตลาดของการตัดผลิตภัณฑ์โลหะการตัดด้วยเลเซอร์เป็นที่นิยมมากที่สุด ส่วนใหญ่ทำให้งานกับวัสดุคาร์ไบด์ง่ายขึ้น เพราะพวกเขามีความซับซ้อนในแง่ของการประมวลผลและมักจะเสื่อมลงหลังจากการใช้งานดังกล่าว สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เหมาะที่สุด:
- เหล็ก
- โลหะไม่มีธาตุเหล็ก
- อลูมิเนียมอัลลอยด์
แผ่นหนายังมีการประมวลผลที่ดีขึ้นมาก มันจะง่ายต่อการทำงานกับรูปร่างที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนโลหะและทำให้หลุมในวัสดุแข็งมากที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก ที่นี่ในแง่ของรูปทรงเรขาคณิตคุณสามารถระบายความคิดของคุณได้ ระบบสามารถทำงานอัตโนมัติได้ เพียงพอที่จะสร้างไฟล์พิเศษด้วยโปรแกรมที่ระบุในคอมพิวเตอร์ ผลกระทบทางกลกับโลหะจะไม่เป็น - นี่เป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ความเป็นไปได้ในการสร้างเส้นตัดที่ซับซ้อน
- คุณสามารถประมวลผลเกือบทุกแผ่นโลหะโดยไม่ขึ้นกับสมบัติทางความร้อน
- ความแม่นยำในการทำงานสูง
- การตัดเป็นไปได้แม้ในวัสดุแบบยืดหยุ่นและไม่แข็งเกินไป
- ประสิทธิภาพสูงเนื่องจากใช้เลเซอร์พลังงานสูง
- ถ้าพื้นผิวเรียบเนียนให้ใช้ลำแสงโฟกัสที่มีกำลังปรับได้ดีกว่า
วิธีแก๊ส
พิจารณาวิธีการที่ค่อนข้างแพร่หลายในการสัมผัสกับโลหะซึ่งมีการใช้อย่างแข็งขันเป็นเวลาหลายปี นี่คือการตัดแก๊ส เป็นที่นิยมและทำกำไรได้ค่อนข้างมาก อีกวิธีหนึ่งเรียกว่าออกซิเจนเพราะในกรณีนี้กระบวนการของการกระทำบนโลหะมีลักษณะความร้อน มีออกซิเจนหลังจากสิ้นสุดการทำงานและขจัดเศษของออกไซด์ของเหลว ขั้นแรกขอบด้านบนของส่วนนั้นจะถูกให้ความร้อน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ (เช่นเหล็ก) อุณหภูมิในการจุดระเบิดสามารถอยู่ในช่วง 1000-1200 องศา
การตัดแก๊สสามารถใช้สำหรับการแปรรูปโลหะผสมขนาดกลางอัลลอยด์หรือคาร์บอนได้ ความหนาของแผ่นโลหะหรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ควรมีความยาวไม่เกิน 300 มิลลิเมตร เทคนิคการใช้ก๊าซ - ออกซิเจนในการแปรรูปโลหะมีข้อดีดังนี้:
- ต้นทุนการประมวลผลต่ำ
- ไม่จำเป็นต้องทำงานกับขอบหลังจากขั้นตอนเสร็จสิ้น
- การปรากฏตัวของการตัดผลิตภัณฑ์โดยตรงและแนวทแยงจากมุมที่ต่างกัน
- คุณสามารถใช้แผ่นโลหะหนา
มีมาตรฐานการทำงานหรือไม่?
หลายคนสงสัยว่าการประมวลผลของโลหะหรือมาตรฐานการตัด GOST อื่น ๆ เกี่ยวกับการดำเนินงานของการออกแบบการประมวลผลที่ ดังนั้นตามกฎระเบียบในปัจจุบันและหลักเกณฑ์กระบวนการที่คล้ายกันมีความท้าทายของ ครั้งแรกของทุกรายละเอียดของการกำหนดค่านี้หรือว่าและขนาดที่จะได้รับ นี้ต้องใช้เอกสารทางเทคนิค ยกตัวอย่างเช่นการก่อสร้างโครงการที่ได้รับอนุมัติโครงการ นอกจากนี้พื้นผิวจะต้องสะอาดตามมาตรฐานได้รับการยอมรับ จดทะเบียนออกไปวิธีการประมวลผลเครื่องจักรกลโลหะเครื่องจักรกลรวมทั้งกลึงเจาะ, กัดและ mortising, การทาบทาม นอกจากนี้ยังมีอยู่และการรักษาขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ประเภทของโลหะเครื่องจักรกลแต่ละสอดคล้องไม่เพียง แต่อุปกรณ์บางอย่าง แต่ยังหมายเลข
ที่เราได้เห็นมีหลายวิธีในการประมวลผลเครื่องจักรกลและอัตโนมัติของสินค้าสำหรับวัตถุประสงค์ของการตัด ทั้งหมดนี้จะใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง, วิศวกรรม, การบำรุงรักษาและพื้นที่อื่น ๆ เทคนิคอย่างต่อเนื่องที่ดีขึ้นและปรับปรุงด้วยใหม่อุปกรณ์ที่ทันสมัยถูกสร้างขึ้นซึ่งทุกครั้งที่ทำให้กระบวนการทั้งหมดที่ง่ายขึ้น
Similar articles
Trending Now